供應(yīng)信息
安裝風(fēng)管時需注意以下幾點(diǎn)：
1、風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁有雜物或其它管線穿越，并做好清潔和保護(hù)工作；
2、支吊架下沿和外緣與接觸網(wǎng)帶電體(含承力索,下饋線等)安全間距必須保持大于230mm,并應(yīng)嚴(yán)格按照限界要求實(shí)施；
3、連接螺栓應(yīng)為鍍鋅螺栓，同時必須配備相應(yīng)的平墊、彈墊和螺母；
4、風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度不小于70℃；對于排煙風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度要求不小于250℃；
5、風(fēng)管安裝的水平度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；垂直安裝垂直度的允許偏差為每米不超過2mm，總偏差不應(yīng)大于 20mm；
6、風(fēng)管在穿過墻體或樓板處不得設(shè)置接口，風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時，距離墻面、樓板的間距應(yīng)大于150mm；
7、風(fēng)閥的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝必須可靠固定，嚴(yán)禁隨意放置在風(fēng)管上；
8、手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致；
9、現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；
10、、空調(diào)風(fēng)管支吊架應(yīng)設(shè)不燃絕熱墊防止產(chǎn)生冷橋，絕熱墊應(yīng)在支吊架制作時錨固在橫擔(dān)上；
11、對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不大于 2 處，且100m 接縫平均不大于 16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m接縫，漏光點(diǎn)不大于 1 處，且 100m 接縫平均不大于 8 處為合格。
風(fēng)管安裝的技術(shù)要求：
1）施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)資料，對工藝流程工作介質(zhì)壓力溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料及附件的材質(zhì)型號規(guī)格了解清楚；
2）施工人員必須荃面熟悉施工程序施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和安全技術(shù)要求，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；
3）制作風(fēng)管所使用的主材，鍍鋅鋼材等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證等有關(guān)質(zhì)料證明；
4）所有材料附件必須復(fù)核設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證及材料質(zhì)量保證等有關(guān)質(zhì)料證明。
風(fēng)管安裝過程中，進(jìn)行風(fēng)管分段檢漏測試。風(fēng)管制作安裝后，要檢驗(yàn)合格才交付下步保溫工序。
風(fēng)管吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿制作好后，根據(jù)風(fēng)管的布置位置進(jìn)行安裝，水平風(fēng)管的間距不大于3m，垂直風(fēng)管不大于4m。
風(fēng)管支吊架、防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)支吊架處，一般風(fēng)管每隔3米左右設(shè)支吊架一個，支吊架的作法可參照采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。
風(fēng)管支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。每隔兩個吊架用角鐵設(shè)置一個防晃動支架。
風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進(jìn)行連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處采用45°或60°，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。
您好，歡迎蒞臨蕪湖鑫森，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
